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Innovation

SISTEMAS Y EQUIPOS PERIFÉRICOS

Líder mundial en sistemas y equipos periféricos

PIOVAN es la referencia global en sistemas periféricos —tanto individuales como centralizados— para la manipulación de polímeros, ofreciendo soluciones fiables, innovadoras y adaptadas a múltiples sectores. Desde alimentación y transporte, secadores y deshumidificadores, dosificadores y mezcladores, hasta software de control y monitorización, garantiza un alto rendimiento técnico y un control total del proceso.

Las soluciones de PIOVAN combinan automatización con eficiencia productiva y energética, asegurando una manipulación segura de los polímeros mediante transporte neumático controlado, sin pérdidas ni degradación del material. Los sistemas centralizados de vacío reducen el consumo energético, permiten futuras ampliaciones y garantizan una producción monitorizada en tiempo real, con calidad constante.

En Portugal, AGI es el distribuidor oficial de PIOVAN, ofreciendo ingeniería especializada, integración de sistemas y soporte técnico cualificado en todas las fases del proyecto.

Alta fiabilidad operativa
Reducción de costes mediante automatización
Innovación tecnológica
Soluciones personalizadas y escalables
Flexibilidad de integración

Soluciones personalizadas y escalables

EFICIENCIA Y CONTROL TOTAL

INTEGRACIÓN INTELIGENTE

FLEXIBILIDAD Y ESCALABILIDAD

Control de toda la manipulación del material plástico (desde el almacenamiento hasta la alimentación de las máquinas) desde un único punto.

El transporte neumático garantiza que los gránulos lleguen a la máquina en condiciones óptimas, evitando la degradación y la contaminación del material.

Permite una monitorización detallada de stocks y consumos, así como una mejor organización de los materiales, mejorando la planificación y la eficiencia general de la producción.

Secadores y Deshumidificadores

Secado eficiente con control preciso

Los secadores y deshumidificadores de Piovan garantizan la eliminación eficaz de la humedad en los materiales plásticos, asegurando estabilidad del proceso y calidad constante del producto final. Diseñados para responder a las exigencias de la industria de transformación de plásticos, ayudan a evitar defectos, mejorar el rendimiento de los materiales y reducir desperdicios.

Con tecnología fiable, alta eficiencia energética y fácil integración en líneas de producción, las soluciones Piovan ofrecen un control preciso de los parámetros de secado, adaptándose a diferentes materiales y volúmenes de producción, incluso en entornos industriales exigentes.

Alta eficiencia energética

Sistemas optimizados que reducen el consumo sin comprometer la calidad del secado.

Mantenimiento sencillo

Diseño pensado para una limpieza rápida, sustitución de filtros y acceso facilitado a los componentes.

Precisión y estabilidad

Control riguroso de la temperatura y del punto de rocío para un secado consistente.

Protección del material

Evita la deshumidificación excesiva o la degradación térmica, preservando la calidad del producto.

Flexibilidad de instalación

Mdelos modulares y versátiles, adaptables a distintos volúmenes y tipos de producción.

Gama de Productos

  • Diseñado específicamente para lograr la máxima optimización del consumo energético, gracias a una nueva configuración del circuito de regeneración y a un nuevo sistema de recuperación de calor de calentamiento.
  • Reducción del coste del producto final.
  • Ideal para producción con plásticos reciclados.
  • Estabilidad absoluta del proceso.

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GENESYS NEXT

Secado Autoadaptivo

  • Controla automática e independientemente los parámetros y el flujo de aire de cada tolva, utilizando únicamente la energía necesaria para garantizar condiciones óptimas de proceso.
  • Bajo consumo energético: modulación automática optimizada de todos los parámetros de deshumidificación para cada polímero específico.
  • Ajuste continuo del caudal de aire.
  • Hasta 16 tolvas gestionadas de forma independiente.

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MODULA

Sistema de Múltiples Tolvas

  • El sistema GMP, disponible en las versiones SMART, PLUS y ADAPTIVE, controla automáticamente el secado en sistemas simples o de múltiples tolvas, optimizando el proceso y el consumo energético.
  • Funcionamiento totalmente autoadaptativo.
  • Ajuste y estabilización automática del caudal de aire.
  • Sistema de recuperación de calor de regeneración.

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GMP

Deshumidificador

  • Utiliza aire comprimido para deshumidificar polímeros higroscópicos, garantizando un control eficiente del proceso y reducción del consumo energético mediante el sistema IMD.
  • Diseño compacto.
  • Valores de punto de rocío hasta -40 °C.
  • Base de datos programable con 50 materiales con valores predefinidos.
  • Estructura optimizada para reducir los tiempos de ciclo.

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DPA

Deshumidificador por Aire Comprimido

  • Adaptados para aplicaciones con altos caudales de consumo de material. El calentador, el compresor y el panel de control están integrados en la tolva de secado, formando un único conjunto.
  • Control preciso de temperatura.
  • Tolva de acero inoxidable.
  • Solución ideal para materiales no higroscópicos.

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G | ESP

Secadores

  • Soluciones modulares y fáciles de usar, con control preciso del proceso y gestión inteligente de energía para un secado eficiente.
  • Equipos fiables y de alta durabilidad.
  • Uso sencillo.
  • Ideales para una amplia gama de polímeros.

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DP | DPM 604-615

Deshumidificador con Torre Desiccante

  • Deshumidificadores DS y TDM versátiles, con torre de tamiz molecular, aire hasta 160–200 °C, punto de rocío de –35 °C y compatibles con tolvas de hasta 200 dm³ o instalación móvil.
  • Posibilidad de instalación en máquinas de transformación o en un carro móvil.
  • Solución económica para aplicaciones con bajos caudales de producción.
  • Compactos y eficientes.

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DS | TDM 503-507

Deshumidificador de Torre Simple

  • Con rotor desecante tipo panal y zeolita, garantizan eficiencia energética, punto de rocío constante y alto rendimiento en producciones pequeñas y medianas.
  • Consumo mínimo y punto de rocío estable.
  • Diseño compacto con huella mínima.
  • Emisión cero de polvo.

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HR | HRM

Deshumidificador con Rotor Tipo Panal

  • Mantienen el punto de rocío constante, evitando la humedad en máquinas simples o múltiples, con control PID, arranque rápido y consumo mínimo de agua.
  • Dimensiones compactas para instalación junto a la máquina principal, en plataforma o en el suelo.
  • Para temperaturas ambiente de hasta 45 °C y humedad hasta el 85%.
  • Mantenimiento sencillo.

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RPA

Deshumidificador de Aire para Molde

  • Las tolvas TNS para flocos, con geometría especial y doble salida de aire, facilitan el flujo del material, aseguran un secado óptimo y preservan la calidad del material.
  • Facilitan el secado de flocos con diferentes propiedades geométricas.
  • Excelente distribución del calor y del flujo de material.
  • Aislamiento térmico eficaz.

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TNS

Tolva de Secado para Flocos

  • Los deshumidificadores de la Serie DP, con dos torres de tamiz molecular, ofrecen alta precisión, fácil operación, capacidad modular de 800–4000 dm³ y optimización energética para un secado eficiente y seguro.
  • Equipos fiables y de alta durabilidad.
  • Fáciles de usar.
  • Ideales para una amplia gama de polímeros.

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DP 623-644

Deshumidificadores con Torre Desiccante

DOSIFICADORES Y MEZCLADORES

Sistemas de dosificación y mezcla de alta precisión para procesos plásticos exigentes

Sistemas de dosificación y mezcla de alta precisión para procesos plásticos exigentes
Piovan lidera el mercado con soluciones avanzadas de dosificación y mezcla, ofreciendo sistemas volumétricos, gravimétricos y por pérdida de peso, adecuados para cualquier tipo de material plástico y procesos de extrusión. Los equipos garantizan máxima precisión en la dosificación, una homogeneización perfecta y consistencia en la producción, asegurando la calidad final del producto.

Distribuidos por AGI, los dosificadores y mezcladores de Piovan destacan por su robustez, flexibilidad y facilidad de operación, permitiendo cambios rápidos de material y una limpieza simplificada.

Con trazabilidad completa de lotes e integración total con sistemas de control como Winfactory 4.0, estas soluciones permiten una gestión inteligente de la producción, eficiencia operativa y preparación para futuras expansiones.

Alta precisión y repetibilidad

Dosificación volumétrica, por pérdida de peso o gravimétrica con control riguroso.

Integración con sistemas de control

Compatibilidad con Winfactory 4.0 y monitorización en tiempo real.

Mezcla homogénea

Diseño avanzado de mezcladores (estático o esférico) que garantiza la uniformidad del lote.

Operación y mantenimiento simplificados

Cambio rápido de materiales, limpieza fácil e interfaz intuitiva para el operador.

Flexibilidad y modularidad

Múltiples estaciones de dosificación extraíbles, adaptables a distintos materiales y procesos.

Gama de Productos

  • Diseñado para cumplir plenamente con las normas GMP, garantizando fácil limpieza, alta seguridad, cambio rápido de materiales y total trazabilidad del proceso.
  • Conformidad con las Buenas Prácticas de Fabricación (GMP).
  • Cambio ultrarrápido de material.
  • Ergonomía avanzada y limpieza sencilla.

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QUANTUM MED

Mezclador Gravimétrico De Alta Precisión Para Aplicaciones Médicas

  • Mezclador gravimétrico versátil y preciso, en acero inoxidable, fácil de limpiar y operar, con hasta 6 estaciones de dosificación extraíbles e integración con Winfactory 4.0, ideal para entornos exigentes.
  • Homogeneización perfecta sin estancamiento gracias a la cámara semiesférica y al diseño especial del eje.
  • Cambios rápidos de material y procedimientos de limpieza simplificados.
  • Alta precisión de dosificación.

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QUANTUM

Mezclador Gravimétrico De Alta Precisión

  • Unidades dosificadoras volumétricas simples o dobles, de alta precisión y fácil uso, ideales para masterbatch, aditivos y material triturado, con control por microprocesador y hasta 99 recetas.
  • Alta precisión gracias a la amplia gama de reducciones de velocidad y geometría inclinada de los tornillos.
  • Flujo perfecto gracias al diseño del bloque central.
  • Procedimientos de limpieza simples y rápidos.

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MDP | MDP2

Dosificador Volumétrico

  • Solución precisa y flexible, con control avanzado, alta repetibilidad, mezcla eficiente e integración con Winfactory 4.0, ideal para la dosificación optimizada de aditivos.
  • Alta precisión gracias al control por pérdida de peso.
  • Fácil de usar: microprocesador, pantalla táctil de 7’’ y Ethernet.
  • Adecuado para aditivos de bajo punto de fusión.

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LYBRA LG - LGR

Dosificador Gravimétrico Continuo por Pérdida de Peso

  • Ofrece alta precisión, facilidad de operación y cambios rápidos de material, con mezcla eficiente e integración con Winfactory 4.0.
  • Alta precisión gracias al motor brushless y a los dosificadores en ángulo.
  • Fácil de usar: microprocesador, pantalla táctil de 7’’ y Ethernet.
  • Adecuado para aditivos de bajo punto de fusión.

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LYBRA LV - LVR

Dosificador Volumétrico

  • Sistema innovador para extrusión y coextrusión que combina alta precisión, máxima versatilidad y trazabilidad total, con hasta 8 estaciones de dosificación, control PLC avanzado y mezcla completamente homogénea.
  • Configurado para líneas de extrusión simples o de coextrusión.
  • Células de carga dobles y control PLC para máxima precisión en la medición de rendimiento.
  • Eje mezclador fácilmente extraíble para mantenimiento simplificado.

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QUANTUM E

Dosificador Gravimétrico por Lotes con Control DE Extrusíon Continua

  • Combina las ventajas de las series Quantum y MDW en un único sistema versátil para todos los plásticos, con hasta 8 estaciones de dosificación extraíbles, mezclador eficiente, mantenimiento simplificado y control avanzado mediante pantalla táctil Premium Evo con integración Winfactory 4.0.
  • Mezclador sin estancamiento gracias al nuevo diseño; ejes rediseñados para mejorar la homogeneización del lote.
  • Cambio rápido de material y limpieza simplificada.

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QUANTUM +

Mezclador Gravimétrico De Alta Precisión

ALIMENTACIÓN Y TRANSPORTE

Soluciones inteligentes, automáticas y flexibles para la alimentación y el transporte seguro de materiales.

Desde alimentadores individuales hasta sistemas centrales integrados, Piovan ofrece soluciones completas y adaptables a cualquier escala de producción. Los sistemas garantizan un transporte de materiales eficiente, fiable y preciso, asegurando la calidad del proceso y la uniformidad en la alimentación de máquinas de inyección, extrusión o soplado.

Con un diseño enfocado en facilitar el mantenimiento y maximizar la disponibilidad operativa, los equipos de Piovan permiten la trazabilidad total de los materiales mediante el software Winfactory 4.0, integrando datos de producción en tiempo real para una gestión más inteligente y conectada.

La flexibilidad de los sistemas Piovan garantiza una fácil expansión o adaptación a futuras necesidades de producción, permitiendo que las empresas crezcan sin comprometer la eficiencia, la precisión o la seguridad en el transporte de materiales.

Eficiencia en el transporte

Sistemas centralizados o individuales que optimizan el tiempo y reducen desperdicios.

Seguridad y fiabilidad

Evita la contaminación cruzada y fallos operativos mediante automatización y sensores.

Trazabilidad total

Integración con Winfactory 4.0 para asociar lotes de materias primas al producto final.

Bajo mantenimiento y durabilidad

Materiales resistentes, limpieza eficiente y sistemas de filtración que minimizan bloqueos.

Flexibilidad y escalabilidad

Ampliación sencilla del sistema con múltiples entradas, salidas, módulos y silos.

Gama de Productos

  • Unidad de control compacta y modular para sistemas de transporte por vacío centralizado, garantizando alta eficiencia, trazabilidad total vía Winfactory 4.0, fácil mantenimiento y prevención de contaminación cruzada.
  • Trazabilidad y resistencia a errores humanos.
  • Escalable para futuras ampliaciones.
  • Limpieza total.

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MULTILINK

Unidad de Acoplamiento Automático para Sistemas de Vazio Centralizado

  • Capaz de gestionar hasta 60 entradas/salidas con motores brushless de 230 V, fácil mantenimiento y sistema avanzado de posicionamiento y limpieza para una producción constante.
  • Sistema de señalización de fallos con indicadores LED de alta luminosidad.
  • Trazabilidad óptima de la calidad.
  • Rápida y precisa.

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EASYLINKEVO

Estación de Acoplamiento Automático

  • Unidad de acoplamiento manual en acero inoxidable que evita contaminación; la versión EVO ofrece control RFID, LEDs de estado e integración con sistemas de alimentación para un acoplamiento seguro y sin errores.
  • Sellado externo para evitar contaminación y pérdidas de vacío.
  • Conexiones rápidas y fáciles con una sola mano.
  • Acoplamiento infalible entre la fuente y el alimentador.

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HANDLINKEVO

Unidad de Acoplamiento Manual

  • Máquina que separa partículas ligeras y hilos del granulado plástico, combinando limpieza por aire y cargas electrostáticas para mejorar la calidad del producto final.
  • Retorno rápido de la inversión.
  • Dimensiones compactas.
  • Resultados visibles.

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DEDUSTER

Eliminación de Polvo, Hilos o “Angel Hair”

  • Sistema Ryng para monitorización en tiempo real de producción y materias primas, con célula de carga precisa, registro en Winfactory 4.0 y trazabilidad de lotes.
  • Estadísticas de producción integradas con Winfactory 4.0.
  • Compatible con cualquier tipo de alimentador.
  • Medición en tiempo real.

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RYNG

Monitorización de la Producción

  • Compuesto por varias unidades de vacío trabajando en paralelo y activadas automáticamente según las necesidades del sistema.
  • Flexibilidad para ampliaciones futuras y gestión de diferentes materiales.
  • Alta eficiencia energética.
  • Gran durabilidad.

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SISTEMA DE VACÍO PERMANENTE

Vacío para Grandes Producciones

  • Ofrecen filtración eficiente en capacidades reducidas, con cartucho de alto rendimiento, cuerpo en acero inoxidable, motor IE3 con protección térmica y funcionamiento continuo incluso con la caja colectora desmontada.
  • Filtración avanzada gracias a la separación entre cartucho y caja colectora.
  • Limpieza del filtro con la línea en operación.
  • Filtro de poliéster robusto.

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FW SERIES

Unidades de Vacío

  • Estación compacta y segura, con limpieza avanzada, materiales duraderos e integración con Winfactory 4.0 para trazabilidad y configuración automática del transporte y de la limpieza.
  • Trazabilidad óptima de la calidad.
  • Alta versatilidad.
  • Rápida y precisa.

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EASYLINK+

Estación de Acoplamiento Automático

  • Easy3 controla bombas, alimentadores, acoplamientos y silos, ofreciendo integración flexible, diferentes tipos de receptores y trazabilidad completa de lotes mediante Winfactory.

  • Amplia compatibilidad de dispositivos para gestionar sistemas complejos.
  • Para automatización de la producción.
  • Fáciles de usar.

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EASY3 | EASY3+

Control para Sistemas de Alimentacíon Centralizados

  • Los filtros ciclónicos eliminan polvo de materiales con impurezas, reduciendo bloqueos y mantenimiento.
  • Evita obstrucciones típicas de filtros tradicionales.
  • Requiere limpieza mínima.
  • Sin filtro cartucho.

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CYCLONE

Filtro

  • Ideal para granulados de masterbatch o aditivos debido a su bajo caudal; muy compacto y apto para integración sobre tolvas de secado o de buffer.
  • Adecuado para baja producción.
  • Mantenimiento sencillo.
  • Muy compacto.

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VENTURI FEEDER

Alimentador para Produccíon Reducida

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Disponible en Español (ES)

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